.延长模具使用寿命 .减少产品报废率,降低生产成本。 .减少修模与停机时间。 .减少产品后加工工序,节省人力物力。 ..
XR-D涂层应用领域 .铝合金压铸模及镶件 .铜合金压铸模及镶件 .镁合金压铸模及镶件 .锌合金压铸模及镶件 .热挤压模 .热锻模 ..
XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费! ..
提高模具使用寿命 .减少修模次数 .解决粘膜与冲蚀 .延缓模具龟裂发生的时间 .降低生产成本 .提升生产效率 .提升产品表明质量,减少产品后加工工序 .节能环保 ..
PVD涂层具有超高的硬度,但大部分厂商的涂层都因为太硬而一开始切削就在刃口崩落了。纳狮涂层的研发工●程师在厚的高硬度h膜下设计了一层应力吸收S膜,大幅增加了硬膜的稳定性,让刀具寿命提升2到5倍,是涂层产业的创举。..
涂层硬度极高,是刀具,模具钢材硬度的3倍以上,甚至可达5000HV以上(陶瓷特性) (2)涂层细腻光滑,与钢材之间的摩擦系数小(陶瓷特性): (3)涂层与金属不易粘黏,可以防止积屑,提高被加工件表面质量(陶瓷特性):..
R-DLC涂层的高硬度、防黏连及自润滑性是有色金属、航空高温材料及有机塑料钻孔、攻牙。..
5. XR-I涂层 现代注塑加工中由于玻纤及工程塑料的广泛应用,这些材料具有很高的硬度及腐蚀性,对模具的抗磨损和抗腐蚀性提出了更高的要求,针对这些情况,,霖晨研发了XR-I涂层,此涂层具有高硬度、耐腐蚀、低摩擦系数,而且还有多种颜色可选,在提升注塑模具有出色的表现。 ..
我们是世界领先的PVD陶瓷涂层供应商,有着10年的涂层生产经验,我们的陶瓷涂层以“XR”为品牌,它超薄并且超硬,能显著降低摩擦和磨损。能显著提供各类模具及金属和塑料加工工具的性能和使用寿命。..
3. XR-S涂层应用于五金冲压的理想涂层,它的高硬度、坑磨损及自润滑性在五金冲压有出色的表现,目前在汽车高强度中厚板金属成型及冷锻中广泛被应用,给客户取得了很好的收益。..
1. XR-D涂层 XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选择,能成倍提升工具的使用寿命,减少修模带来的工时及成本浪费! ..
CVD 化学气相沉积..
高速压射可以大大提高铸件充型能力,但往往带来其他不利缺陷..
PVD涂层是一种相对较新的刀具涂层方法,在刀具行业正变得日益流行。PVD法是在真空环境中,将涂层材料从材料源(靶材)经过传送空间转移到基体上。该方法采用加热或电源供能的方式,将涂层材料气化,然后使气化的材料附着在基体上。..